Vorreiterrolle beim Einsatz innovativer Technologien

Seit ihrer Inbetriebnahme im Herbst 2007 hat die innovative und patentierte Konditherm®-Anlage bei Michelin in Bad Kreuznach 100 Millionen Kilowattstunden Energie aus Prozessdampf zurückgewonnen. Der Reifenhersteller an der Nahe war das weltweit erste Industrieunternehmen, das die umweltfreundliche Technologie installiert hat. Die zurückgewonnene Energiemenge entspricht dem durchschnittlichen Jahresverbrauch von 1.900 Einfamilienhäusern. Der Michelin Standort hat den Kohlendioxid-Ausstoß damit um insgesamt 13.400 Tonnen reduziert und seine jährlichen Energiekosten um rund 12 Prozent verringert. Gleichzeitig senkte der Reifenhersteller damit seinen Wasserverbrauch: Die Anlage hat rund 165.000 Kubikmeter Kondensat aus Dampf zurückgewonnen. „Kosten senken, wettbewerbsfähiger werden und gleichzeitig die Umwelt schonen: So setzen wir die Werte unserer Nachhaltigkeitscharta Leistung und Verantwortung täglich in die Tat um“, kommentiert Cyrille Beau, Direktor Michelin Bad Kreuznach, die Bedeutung der Konditherm®-Anlage für das Unternehmen und letztlich für die Gesellschaft. „Unser Ziel ist es, die Reifeproduktion so umweltfreundlich wie möglich zu gestalten.“

Kernstück der Anlage ist ein Reaktor, der Dampf aus der Reifenvulkanisation kondensiert. Das Kondensat durchläuft zunächst einen Wärmetauscher. Dieser führt die so „eingefangene“ Energie einer anderen Nutzung zu, wie zum Beispiel der Heizung, der Warmwasseraufbereitung oder im Sommer der Eiswassererzeugung. Das Kondenswasser gelangt anschließend in die Energiezentrale, die erneut Dampf daraus erzeugt. Da dieses Wasser eine höhere Temperatur als Frischwasser hat, benötigt es für die Dampferzeugung weniger Energiezufuhr. Der Dampfkreislauf funktioniert damit bedeutend Ressourcen schonender und weniger kostenintensiv.


Kontinuierlicher Fortschritt senkt Kosten und schont die Umwelt
Durch kontinuierliche Modernisierungsmaßnahmen und die Entwicklung zukunftsweisender Technologien arbeitet die Michelin Gruppe mit Hochdruck daran, die Reifenproduktion so umweltfreundlich wie möglich zu gestalten. So setzt der Produktionsstandort Bad Kreuznach bei der Energieversorgung auch auf eine moderne Kraft-Wärme-Kopplungsanlage. Sie erzeugt seit Oktober 2006 über Gasturbinen Strom, Wärme und Prozessdampf für die Reifenfertigung. Durch die optimale Nutzung der Energie reduziert die Anlage den CO2-Ausstoß um rund 7.000 Tonnen pro Jahr gegenüber der vorherigen Energieversorgungsanlage.
Ein weiteres Beispiel für das Umwelt-Engagement des Reifenherstellers: Bad Kreuznach ist einer von vier Michelin Standorten, an denen Solarstrom in die Netze der lokalen Stromanbieter eingespeist werden. In Bad Kreuznach entstand auf einer Dachfläche von rund 72.800 m2 eine Anlage mit einer Leistung von über 3 Megawatt-Peak. Sie kann Strom an mehr als 1.200 Haushalte liefern.